Hochleistungsmaterialien auf Basis von Reaktivharzen

 

Einführung

 

Im Arbeitskreis "Katalyse und Materialien" werden Hochleistungsmaterialien unter anderem auf Basis von Epoxidharzen entwickelt. Diese finden Eingang in eine Vielzahl von Anwendungen, wie:

 

> Faserverbundwerkstoffe (z.B. Werkstoffe für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Schiff- und Fahrzeugbau, Sportartikel, Windkraftanlagen, elektrische und elektronische Anwendungen (Leiterplatten) etc.);

> Coatings (Gebäudeversiegelung, Lacke, metallische Bauelemente etc.);

> Klebstoffe (Zweikomponenten-Klebstoffe etc.);

> Verguss- und  Verkapselungsmassen (Elektrogießharze).

 

Materialcharakteristika

 

Die Kompositmaterialien zeichnen sich durch hervorragende Werkstoffeigenschaften aus, wie z.B.:

 

> Hohe thermische und chemische Resistenz;

> hohe mechanische Stabilität und geringes Gewicht;

> exzellente Materialparameter wie z.B. Zug-, Biege- und Scherfestigkeit, Bruchzähigkeit, hohe Glasübergangstemperaturen, geringe Wasseraufnahme;

> niedrige elektrische Leitfähigkeit.

 

Typische Epoxidharze und ihre Härtung

 

Forschungsschwerpunkte

 

Entwicklung neuer Polymerisationsinitiatoren

 

z.B. Metallkomplexinitiatoren ML_n; Steuerung der Polymerisation durch Wahl des Metalls M und der Liganden L:

 

 

 

 

 

 

 

Nicht-thermische Härtung von Reaktivharzen

 

> Elektronenstrahlhärtung

> UV-Härtung

> Mikrowellenhärtung

 

 

 

 

 

Polymeranalytik

      

> Viskosimetrie

> Gelpermeationschromatographie

> Thermische Analyse (Dynamische Differenzkalorimetrie DSC, Thermogravimetrie TGA)

> Flammtests (UL94, Limiting Oxygen Index LOI)

 

Harzformulierungen und Präformulierungen

 

 

Synthese von Polymeradditiven, Initiatoren sowie Präformulierungen und deren upscaling in den Kilogrammbereich

 

> Mischvorrichtungen (Labordissolver, Speedmixer)

> Unterschiedlich ausgelegte Reaktoren (5, 15, 100 l) für eine Vielzahl von Anwendungen